| Назив производа: | Неодимијум магнет, НдФеБ магнет | |
| Разред и радна температура: | Оцена | Радна температура |
| Н30-Н55 | +80℃ / 176℉ | |
| Н30М-Н52М | +100℃ / 212℉ | |
| Н30Х-Н52Х | +120℃ / 248℉ | |
| Н30СХ-Н50СХ | +150℃ / 302℉ | |
| Н25УХ-Н50УХ | +180℃ / 356℉ | |
| Н28ЕХ-Н48ЕХ | +200℃ / 392℉ | |
| Н28АХ-Н45АХ | +220℃ / 428℉ | |
| премаз: | Ни, Зн, Ау, Аг, епоксид, пасивиран, итд. | |
| апликација: | Сензори, мотори, аутомобили за филтере, магнетни држачи, звучници, ветрогенератори, медицинска опрема итд. | |
| предност: | Ако је на лагеру, бесплатан узорак и испорука истог дана; Нема на залихама, време испоруке је исто као и за масовну производњу | |
Каталог неодимијумских магнета
Образац:
Правоугаоник, шипка, проврт, коцка, облик, диск, цилиндар, прстен, сфера, лук, трапез, итд.
Серија неодимијумских магнета
Прстен неодимијум магнет
НдФеБ квадратни проврт
Диск неодимијум магнет
Неодимијумски магнет у облику лука
НдФеБ прстенасти проврт
Правоугаони неодимијумски магнет
Блок неодимијум магнета
Неодимијумски магнет за цилиндар
Смер магнетизације магнета се одређује током процеса производње. Правац магнетизације готовог производа не може се променити. Обавезно наведите жељени смер магнетизације производа.
Тренутни конвенционални смер магнетизације је приказан на слици испод:
Правац магнетизације је први корак за материјале са трајним магнетима као што су магнети од ретке земље гвожђе бор и самаријум кобалт за добијање магнетизма. Представља северни и јужни пол магнета или магнетне компоненте. Магнетна својства материјала трајних магнета углавном потичу из њихових кристалних структура које се лако магнетишу. Са овом деконструкцијом, магнет може добити веома високе магнетне особине под дејством јаког спољашњег магнетног поља, а његова магнетна својства неће нестати након што спољашње магнетно поље нестане.
Да ли се смер магнетизације магнета може променити?
Из перспективе правца магнетизације, магнетни материјали су подељени у две категорије: изотропни магнети и анизотропни магнети. Као што име каже:
Изотропни магнети имају иста магнетна својства у било ком правцу и привлаче се заједно произвољно.
Анизотропни трајни магнетни материјали имају различита магнетна својства у различитим правцима, а правац у коме могу добити најбоља/најјача магнетна својства назива се оријентацијски правац трајних магнетних материјала.
Технологија оријентације је неопходан процес за производњу анизотропних трајних магнетних материјала. Нови магнети су анизотропни. Оријентација магнетног поља праха је једна од кључних технологија за производњу НдФеБ магнета високих перформанси. Синтеровани НдФеБ се генерално притиска оријентацијом магнетног поља, тако да је правац оријентације потребно одредити пре производње, што је преферирани смер магнетизације. Једном када се направи неодимијумски магнет, не може променити смер магнетизације. Ако се утврди да је смер магнетизације погрешан, магнет треба поново прилагодити.
Премазивање и облагање
Због слабе отпорности на корозију НдФеБ магнета, галванизација је генерално потребна да би се спречила корозија. Онда се поставља питање за шта да обложим магнете? Која је најбоља оплата? Што се тиче најбољег ефекта НдФеБ премаза на површину, пре свега треба да знамо који НдФеБ се може обложити?
Који су уобичајени премази НдФеБ магнета?
НдФеБ јак магнетни премаз је углавном никл, цинк, епоксидна смола и тако даље. У зависности од галванизације, боја површине магнета ће такође бити различита, а време складиштења ће такође варирати дуго времена.
Поређењем су проучавани ефекти премаза НИ, ЗН, епоксидне смоле и ПАРИЛЕН-Ц на магнетна својства НдФеБ магнета у три раствора. Резултати су показали да: у киселим, алкалним и сланим окружењима, премази полимерних материјала. Заштитни ефекат на магнет је најбољи, епоксидна смола је релативно лоша, НИ премаз је други, а ЗН премаз је релативно лош:
Цинк: Површина изгледа сребрно бела, може се користити за 12-48 сати сланог спреја, може се користити за везивање лепка, (као што је АБ лепак) може се чувати две до пет година ако је галванизовано.
Никл: изгледа као нерђајући челик, површина се тешко оксидира у ваздуху, а изглед је добар, сјај је добар, а галванизација може проћи тест сланог спреја 12-72 сата. Недостатак му је што се не може користити за лепљење неким лепком, због чега ће премаз отпасти. Убрзајте оксидацију, сада се метода галванизације никл-бакар-никл углавном користи на тржишту за 120-200 сати сланог спреја.
Производни ток
Паковање
Детаљи паковања: магнетно изолована амбалажа, картони од пене, беле кутије и гвоздени лимови, који могу играти улогу у заштити магнетизма током транспорта.
Детаљи испоруке: У року од 7-30 дана након потврде поруџбине.
ФАК
